Garder les roues dans l'industrie: roulements à rouleaux cylindriques dans les moteurs et les générateurs électriques

Les moteurs électriques et les générateurs sont les convertisseurs fondamentaux de l'énergie électrique et mécanique, alimentant tout, des pompes industrielles aux alternateurs des centrales électriques.Les roulements jouent le rôle essentiel de soutien du rotor en rotation tout en minimisant le frottement et en maintenant un espace d'air précis entre le rotor et le statorLes roulements à rouleaux cylindriques sont fréquemment utilisés dans les moteurs et les générateurs de taille moyenne à grande, en particulier lorsque la charge principale est radiale.Ceci est courant dans des applications telles que les grands moteurs horizontaux, lorsque le poids du rotor est important, ou dans les générateurs alimentés par des turbines à vapeur ou à gaz.La grande capacité de charge radiale des roulements à rouleaux cylindriques les rend idéales pour soutenir ces rotors lourds de manière fiable sur de longs intervalles de service, assurant une rotation en douceur, efficace et sans vibration.

Le choix et l'application des roulements dans les machines électriques sont influencés par plusieurs facteurs opérationnels clés.Vitesseest essentiel; alors que les roulements à rouleaux cylindriques sont capables de vitesses élevées, pour les moteurs à très grande vitesse (par exemple, moteurs à broche ou turbocompresseurs), les roulements à billes angulaires de contact pourraient être préférés.Direction de chargeLes roulements à rouleaux à rouleaux coniques ou à roulements à billes à rainures profondes peuvent être nécessaires pour les roulements à rouleaux à rouleaux à rouleaux coniques.expansion thermique. Au fur et à mesure que la machine fonctionne, l'arbre du rotor se réchauffe et se dilate axiellement. a bearing that can handle both radial and axial loads (like a deep groove ball bearing or a paired cylindrical roller bearing) is used at one end as the "locating" bearing to fix the axial position of the shaft. à l'extrémité opposée "non localisante", unType NUCe roulement soutient la charge radiale mais permet à l'arbre de s'étendre librement à l'intérieur, empêchant l'accumulation de forces de précharge axiale destructrices.

L'entretien des roulements dans les machines électriques est axé sur l'assurance d'un fonctionnement continu et fiable, souvent mesuré en années de service ininterrompu.Pour de nombreux moteurs industrielsLe type, la quantité et l'intervalle de relubrification corrects, calculés en fonction de la taille, de la vitesse et de la température de fonctionnement du roulement, sont essentiels.L'excès de graisse peut être aussi nocif que le manque de graisse.Dans les grandes machines à grande vitesse ou critiques, la lubrification par circulation d'huile avec refroidissement et filtration intégrés est utilisée.La surveillance des conditions est une pratique couranteL'analyse des vibrations est l'outil le plus efficace pour détecter les défauts de roulement à un stade précoce comme les défauts de roulement internes ou externes.La surveillance de la température dans le boîtier de roulement fournit une indication secondaire des problèmesPour les actifs critiques, les systèmes de surveillance en ligne fournissent des données en temps réel, ce qui permet de passer de la maintenance préventive basée sur le temps à la maintenance prédictive basée sur l'état.empêchant ainsi les pannes de moteur inattendues pouvant entraîner l'arrêt de lignes de production ou de processus de production d'énergie.